Compacta 215
Compacta 217 Compacta 418 a 818
RotativaCOMET (Periódico)


 

 


  Rapida 106

  Marcador y Alimentación 5 Cuerpo de impresión 4 Inversión de pliego 3 Cuerpo de Lacado y Sistema de secado
  Salida y sistema nonstop 1 Puesto de mando y gestión del flujo de trabajo 1 Datos técnicos
 Marcador y alimentación

 Marcador DriveTronic

-Elevador de pilas continuado gradual controlado mediante 4 servomotores con ajuste automático de la elevación  (papel/cartón)
-Aire separador deselectrizado en el borde posterior.
-Exploración del borde delantero de la pila con regulación automática de los bordes laterales de la pila.
-Correción de pliegos torcidos en el separador de pliegos durante la producción.

 Tacón de arrastre neumático

-Proceso de arrastre sin marcas.
-Sistema de aspiración de varias cámaras para la adaptación a diferentes potencias de aspiración.
-Ajuste automático del formato.

 DriveTronic SideLay (SIS)

-La alimentación sin tacones de arrastre permite una orientación lateral de los pliegos sin ajustes (ahorro de  tiempos de preparación)
-Elevada precisión de orientación mediante fase de reposo muy larga del pliego en la línea de alimentación.

 Cuerpo de impresión

 Principio constructivo

-Elevada rigidez a prueba de torsión y estabilidad con un peso reducido gracias a la caja fundida de una sola  pieza.
-Tracción de engranajes general para una elevada estabilidad de marcha y precisión.
-Estructura modular; ajuste a las 7 h de los cilindros.
-Revestimiento resistente a la corrosión de la superficie exterior de los cilindros.
-Realización precisa de la impresión entre el cilindro portaplanchas y el cilindro portacaucho mediante  funcionamiento con aros de carga y alojamiento sin holgura.

 Sistema de pinzas universal

-No es necesario un ajuste en caso de grosores cambiantges del soporte de impresión.
-Puntas de las pinzas de revestimiento cerámico para una elevada fuerza de sujeción.
-Soportes estructurados de la pinzas con suplemento elástico.
-Los soportes y las puntas de las pinzas se pueden cambiar individualmente.

 Cambio de planchas automatizado (SAPC)

-Abertura y cierre neumático de la protección de los cilindros portaplanchas.
-Fijación y tensado automático de la plancha de impresión.
-regla de recanteo posterior dividida.

 Cambio de planchas totalmente automático (FAPC)

-Sincrónico en 3 ciclos
-Tiempo de cambio total en impresión de blanco: 3 min.
-Tiempo de cambio total en impresión de blanco y retiración: 6 min.

 Ajuste de registro

-Ajuste remoto de los registros lateral, circunferencial y diagonal.
-Registro diagonal mediante posición oblicua del tambor de transferencia.
-Ergo Tronic ACR para un control y una correción automática y exacta del registro.

 Inversión de pliego

 Volteo de tres tambores

-Acreditado volteo de tambor 1-2-1 para un registro de volteo exacto.
-Sistema de pinzas especial del tambor volteador para una amplia gama de soportes de impresión, tanto en  impresión de blanco como en impresión de blanco y retiración.
-Producción maxima tanto en impresión de blanco(18.000 pliegos/h) como en impresión de blanco y retiración  (15.000 pliegos/h).
-Cambio totalmente automático del modo de funcionamiento: 2 min

 Control de los pliegos

-Cámaras debajo del volteo y en la salida para una cómoda supervisión y un ajuste preciso de la coducción de  pliegos.
-Control óptico de pliegos defectuosos.

 Cuerpo de lacado y sistemas de secado

 Alimentación de laca

-Alimentación de laca para laca de dispersión y UV en circuitos separados.
-Control centralizado de la limpieza totalmente automática para laca de dispersión y UV.
-Excelente resultado de limpieza para una reutilización inmediata del sistema de lacado.

 VariDry IR/TL

-Radiador de tubos gemelos de carbono con una densidad de potencia IR de 60 W/cm.
-Cambio de lámpara sin necesidad de herramientas.
-Regulación automática de la temperatura de pila y control del secador final, secador intermedio o en el sistema  de secado.

 VariDry UV

-Módulo de secado compacto con una densidad de potencia UV de 160 W/cm (regulable gradualmente).
-Cambio de lámparas sin necesidad de herramientas.
-Regulación automática de la temperatura de pila y control del secador.
-WashTronic para una mayor productividad y una vida útil máxima de las lámparas UV.


 Salida y sistema nonstop

 Freno de los pliegos

-Rodillo de aspiración con aspiradores previos y número de revoluciones ajustable para depositar los pliegos  suavemente.
-Ajuste automático del formato.
-Ajuste individual del aire de los anillos aspiradores.

 Salida

-Modo nonstop a plena velocidad de impresión posible.
-La persiana rebajable avanza automáticamente en la dirección del pliego.
-Supervisión mediante sensores parael movimiento ascendente y descendente de la pila principal y auxiliar.

 Puesto de mando y gestión del flujo de trabajo

 Puesto de mando ErgoTronic Professional

-Pantalla táctil TFT de 19" para un manejo ergonómico de todas las funciones de la máquina.
-Conexiones USB para un intercambio rápido de los datos de pedido.
-Dosificación de la tinta Colortronic con indicación de barras de los tornillos del tintero en el monitor.
-Ajuste motorizado de la altura del puesto de mando y déposito de pluegos con ajuste de inclinación.
-Suministro de corriente sin interrupción para apagar la máquina de forma definida en caso de corte eléctrico.
-Módulo de mantenimiento remoto integrado.

 Funciones del puesto de mando

-Programa de cambio de pedido para preajuste automático de pedido.
-Almacenamiento específico del pedido de todos los parámetros relevantes de la máquina para pedidos  repetitivos.
-Preajuste del formato y del grosor del soporte de impresión.
-Preajuste de todos los ajustes de aire específicos del soporte de impresión.
-Preajuste específico del pedido de la dopsificación de la tinta ColorTronic
-Ajuste remoto del registro
-Preajuste y activación de las funciones de lavado
-Indicación de mantenimiento.

 LogoTronic

-Preajuste de los tornillos del tintero mediante datos CIP3

 LogoTronic Professional

-Amplio sistema de gestión para máquinas de impresión KBA:
-Interfaz CIP4/JDF con el sistema MIS
-Administración de pedidos
-Preajuste de la máquina
-Datos maestros incl. base de datos de tintas centralizada.
-PressWatch para la representación gráfica de la evolución del pedido.

 Datos técnicos

Formato de pliego:
Máximo (impresión blanco/marcha inversa) 740 x 1060 / 740 x 1060 mm
Mínimo (impresión blanco/marcha inversa) 340 x 480 / 400 x 480 mm
Formato de impresión:
Máx. 730 x 1050 mm
antes de la inversión de pliego máximo 720 x 1050 mm
Soportes1):
Estándar 0,06 - 0,7 mm
Con soportes finos 0,04 mm
Con cartón 1,2 mm
Con microcanal 1,6 mm
máquina con volteo de pliegos 0,8 mm
Rendimiento de producción2):
Hasta 8 cuerpos de impresión 18.000 Pliegos/h
Máquina con volteo de pliegos hasta 8 cuerpos en impresión blanco 18.000 Pliegos/h
Máquina con volteo de pliegos hasta 8 cuerpos en marcha inversa 15.000 Pliegos/h
Altura de pila3):
Marcador 1.300 mm
salida 1.200 mm
Formato de plancha y mantilla de caucho
Formato de plancha 795 x 1060 mm
Comienzo copia estándar 36 mm
formato de mantilla de caucho 860 x 1070 mm



 

 


   
   
     



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