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RotativaCOMET (Periódico)


 

 


  Performa 66

  Cuerpo impresor 5 Automatización  4 Productividad  3  Workflow  3  Lacado y secado 1 Manejo 1 Datos técnicos
 Cuerpo Impresor

Grupo de entintado

El grupo de entintado se ha elaborado a partir de amplias simulaciones por ordenador y ensayos prácticos. 17 rodillos, entre ellos cuatro rodillos entintadores y cuatro cilindros distribuidores de carrera variable, procuran una distribución uniforme de la tinta. Los engranajes de calidad garantizan una transferencia estable de la tinta. La termorregulación opcional del entintado contribuye en los trabajos muy grandes a estabilizar la calidad y permite la impresión offset sin agua.

Grupo de mojado Ecomatic

El grupo de mojado con alcohol Ecomatic puede combinarse opcionalmente con el grupo de entintado por medio de un rodillo de transición. Es el impresor quien elige si trabaja con el grupo de humectación sin él. Variando la velocidad del ductor se dosifica la cantidad de agente mojador. En la versión básica se dispone ya de termorregulación del agente mojado y dosificación del alcohol.

Cuerpo de impresión

La KBA performa 66 ofrece la posibilidad de imprimir cómodamente con gran calidad. Los componentes esenciales de la unidad impresora se controlan a distancia: ajuste al grosor del papel, registro incluyendo inclinación de las planchas, tornillos del tintero, velocidad del dictor, regulación térmica del entintado o el grupo de humectación.

El cuerpo impresor tiene una pared lateral reforzada en la zona de cilindros, dentado oblicuo en las ruedas y cilindros con aros de carga.
Mejora su productividad con los dispositivos automáticos de lavado de los grupos de entintado y mantillas.

El dispositivo opcional para el volteo de pliegos permite la impresión por las dos caras en un solo proceso. Los cilindros de transferencia se pueden recubrir opcionalmente con Super Blue.

Salida

La versión básica ya tiene pilas altas en la salida. Si se dispone de poco espacio, la version de pilas bajas permite ahorrar más de un metro. Los pliegos se toman tras abrirse neumáticamente los topes de pliegos frontales. el revestimiento con el Super Blue del tambor de salida está estandarizado.

 Automatización

Ajuste remoto de los tornillos

El tintero de las unidades impresoras es muy estable. La cuchilla se divide en 20 zonas, las cuales se pueden ajustar directamente en el teclado de ajuste del puesto de mando GrafiControl o en su pantalla táctil. El ajuste afecta a todos los cuerpos impresores y a todos los tornillos de todas las torres, simultáneamente y en segundos.

 Productividad

Control remoto de los registros

Todos los registros -axial, radial y diagonal (inclinación de la plancha) - se pueden ajustar fácilmente desde la pantalla táctil del marcador o desde el pupitre de control remoto. El registro de las planchas se puede mover 0,3 mm hacia los dos lados desde su posición central; es decir, en total 0,6 mm. El ajuste se activa de inmediato, sin tener que detener la máquina. Así se ahorra tiempo y se evitan los pliegos de maculatura que se producirían al rearrancar la máquina.

Ajuste remoto al grosor del papel

También se ajusta el proceso de impresión de manera remota al grosor del papel. No es necesario ir pasando por cada torre de impresión.

 Workflow

Interfaz CIP4

Las máquinas KBA le permiten aprovechar directamente los datos del despacho de preprensa gracias a la interfaz CIP4. Así la máquina puede ajustar previamente el perfil de tinta en los diferentes cuerpos impresores. Se simplifica y se estandariza más el trabajo. Los datos de preajuste, una vez introducidos, se puede usar en todas las fases del proceso de producción. Y los datos archivados se pueden volver a usar al repetirse encargos.

 Lacado y secado

Cuerpo de laca integrado

El cuerpo de laca garantiza un lacado de dispersión de alta calidad. El cilindro portaformas, al igual que el cilindro portaplanchas de los cuerpos impresores, se pueden ajustar axial y radialmente. el cuerpo de laca es adecuado para el lacado de fondos o suplementario. Un equipo de circulación procura la circulación continua de la laca y permite limpiar todo el sistema.

Elementos flexibles en la salida

Secador y dispositivo non-stop
Un secador IR amplía las opciones de la máquina. Si se emplea el dispositivo de lacado, el secador es imprescindible. En este caso se usa un secador combinado de aire caliente y radiación IR.

La salida non-stop permite cambiar la pila durante la producción. Esto es muy ventajoso si se imprimen grandes tiradas o materiales muy gruesos.

 Manejo

Pantalla táctil

La comunicación con la maquina es muy cómoda gracias a la pantalla táctil. El monitor es orientable. Las pantallas operativas se pueden adquirir en diferentes idiomas.

GrafiControl

En el puesto de mando GrafiControl el usuario puede ajustar la precisiñon del registro, los perfiles de tinta, el grupo de mojado, el tope lateral o la velocidad de giro del ductor. Se pueden almacenar los parámetros configurados y volver a usar un desitómetro manual o con uno automático.

Cómodo manejo

Los perfiles de tinta también se pueden ajustar moviendo el dedo por toda la pantalla táctil. En el sistema GrafiControl se pueden introducir los datos de nuevos trabajo con la máquina parada o en marcha. El sistema de control remoto permite preparar un nuevo trabajo de impresión mientras se está produciendo el cargo actual.

 Datos técnicos


Formato papel máx. 485 x 660 mm
 
Formato papel mín. 330 x 330 mm
 
Superficie impresa máx. 475 x 650 mm
 
Grisor papel 0,5 - 0,45 mm
 
Capacidad de impresión máx. 10.000 pliegos/h
     
Grosor plancha 0,3 mm
 



 

 


   
   
     



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